生產(chǎn)中影響熔融指數(shù)的因素有很多，如果熔融指數(shù)波動大可以通過調(diào)節(jié)反應溫度和反應壓力來實現(xiàn)。

進行高壓分離器的液位控制，能夠有效地進行氣體分離，同時防止未反應氣體流入低壓系統(tǒng)。

造成聚乙烯膜料產(chǎn)品魚眼增多的主要原因是低壓分離器內(nèi)壁的氧化料剝落混入導致。

火炬系統(tǒng)壓力低，會造成高密度聚乙烯裝置尾氣系統(tǒng)壓力放不出去。

軸承游隙過小，會出現(xiàn)滾子被擠壓現(xiàn)象，使軸承套圈和滾子處于預加負荷狀態(tài)。軸承游隙過大，滾子與滾道容易產(chǎn)生滑動，磨損加劇。

催化劑泵出現(xiàn)不上量的情況在用沖洗己烷沖洗時，一定要注意沖洗的速度不要過快過猛以免造成聚合釜超溫。

當聚合釜釜頂冷凝器冷卻水上不去造成聚合反應溫度波動要進行釜頂冷凝器冷卻水排氣。

氮氣精制中脫氧后的氮氣還要經(jīng)過干燥床。

對于光和輻射引發(fā)的聚合反應，在較低的溫度下也能聚合。

大量己烷進入干燥機，會引起干燥機螺旋給料器跳車。