聚乙烯顆粒的移動一般采用空氣輸送方法，不會對聚乙烯顆粒造成傷害。

造成聚乙烯膜料產(chǎn)品魚眼增多的主要原因是低壓分離器內(nèi)壁的氧化料剝落混入導致。

由于擠壓機模頭壓力上升、粒形不整齊、物料擠出不均勻，因而造成了擠壓機模板堵塞。

造粒系統(tǒng)因水溫高造成粒子結團可以降低純水溫度調(diào)整純水流量來改善。

對于光和輻射引發(fā)的聚合反應，在較低的溫度下也能聚合。

乙烯聚合反應過程中，惰性氣體濃度越高，單程轉(zhuǎn)化率越高，產(chǎn)品分子量越低，MI越高。

火炬系統(tǒng)壓力低，會造成高密度聚乙烯裝置尾氣系統(tǒng)壓力放不出去。

進行高壓分離器的液位控制，能夠有效地進行氣體分離，同時防止未反應氣體流入低壓系統(tǒng)。

丙烯和乙烷為惰性氣體，不參與乙烯聚合反應，在系統(tǒng)內(nèi)積累過多會導致轉(zhuǎn)化率下降。

生產(chǎn)中影響熔融指數(shù)的因素有很多，如果熔融指數(shù)波動大可以通過調(diào)節(jié)反應溫度和反應壓力來實現(xiàn)。