由于擠壓機模頭壓力上升、粒形不整齊、物料擠出不均勻，因而造成了擠壓機模板堵塞。

為防止分解反應的發(fā)生，高壓聚乙烯反應器的溫度聯(lián)鎖設定值是不能隨便改變的。

干燥機堆料的時候，循環(huán)氣中粉末夾帶量大，干燥氣洗滌罐中漿液濃度高。

火炬系統(tǒng)壓力低，會造成高密度聚乙烯裝置尾氣系統(tǒng)壓力放不出去。

造粒循環(huán)溫水主要起冷卻輸送聚乙烯顆粒的作用，所以盡量采用水溫低的消防水。

隨著聚合反應的進行，單體濃度降低，聚合反應速度也降低。

軸承游隙過小，會出現(xiàn)滾子被擠壓現(xiàn)象，使軸承套圈和滾子處于預加負荷狀態(tài)。軸承游隙過大，滾子與滾道容易產(chǎn)生滑動，磨損加劇。

乙烯的聚合是放熱反應，在釜式法生產(chǎn)高壓聚乙烯的過程中，聚合熱全部通過對反應器夾套的冷卻除去。

向聚合物中注入添加劑的目的，是為了減少造粒系統(tǒng)的故障。

冬季循環(huán)冷卻水系統(tǒng)停用后，要將管線內(nèi)的水排凈防止管線凍裂。