乙烯的聚合是放熱反應，在釜式法生產(chǎn)高壓聚乙烯的過程中，聚合熱全部通過對反應器夾套的冷卻除去。

由于擠壓機模頭壓力上升、粒形不整齊、物料擠出不均勻，因而造成了擠壓機模板堵塞。

高壓聚乙烯系統(tǒng)進氣的同時應及時的投入催化劑。

造粒系統(tǒng)因水溫高造成粒子結(jié)團可以降低純水溫度調(diào)整純水流量來改善。

生產(chǎn)中影響熔融指數(shù)的因素有很多，如果熔融指數(shù)波動大可以通過調(diào)節(jié)反應溫度和反應壓力來實現(xiàn)。

當聚合釜釜頂冷凝器冷卻水上不去造成聚合反應溫度波動要進行釜頂冷凝器冷卻水排氣。

聚乙烯生產(chǎn)中使用的引發(fā)劑必須是配置合格的才能使用。

隨著聚合反應的進行，單體濃度降低，聚合反應速度也降低。

造成聚乙烯膜料產(chǎn)品魚眼增多的主要原因是低壓分離器內(nèi)壁的氧化料剝落混入導致。

降低結(jié)片機轉(zhuǎn)鼓脫鹽水控制溫度則低聚物結(jié)片溫度降低。