在趨勢(shì)曲線界面中，最多可添加（）條趨勢(shì)曲線。

抽油泵零部件變形故障的原因主要有（）和柱塞的過量變形兩個(gè)方面。

在油田開發(fā)中期階段，原油產(chǎn)量基本穩(wěn)定，開發(fā)方案經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)采用（）。

導(dǎo)致柱塞過量變形的原因包括不當(dāng)碰泵導(dǎo)致下端墩粗，組裝柱塞時(shí)螺紋未清洗干凈，存放沒有垂直吊掛，長時(shí)間的水平放置。

輸油泵二級(jí)保養(yǎng)操作中，軸承內(nèi)環(huán)與軸的間隙應(yīng)小于（），軸承外環(huán)與軸承室的間隙應(yīng)小于0.1mm。

抽油泵泵筒故障中，（）主要是由于腐蝕或機(jī)械加工不合理造成的。

壓裂完井后，檢查井口各閥門密封完好，各連接處無滲漏，在井口下風(fēng)（）。

加熱爐燃燒器調(diào)壓閥前的壓力一般為（）。

若工頻狀態(tài)下抽油機(jī)反轉(zhuǎn)，變頻狀態(tài)下正轉(zhuǎn)，則需要將控制柜的進(jìn)線（U1、V1、W1）中的（）兩相交換，交換后再次測(cè)試。

檢驗(yàn)泵筒密封性能時(shí)，輸入試壓柴油，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，穩(wěn)壓（），壓降應(yīng)小于0.5MPa，各零件的接合面不得有滲漏現(xiàn)象。