工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足，每罐第一鍋檢測溶氧一次，麥汁氧含量15~20ppb。

發(fā)酵罐、清酒罐進(jìn)罐前，必須開啟錐底閥排空，確認(rèn)無殘留后方可使用。

檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物，直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。

麥汁進(jìn)罐結(jié)束時，當(dāng)鍋麥汁鍋產(chǎn)綠區(qū)范圍為±12HL。

發(fā)酵罐降糖速度過慢時，應(yīng)檢查（）。

溫度計校驗補償最大不得超過1℃，做過補償?shù)臏囟赛c需提交過程校正記錄，做過補償?shù)臏囟赛c在空罐后，在下一罐使用時需重新校驗。

麥汁進(jìn)罐時，酵母添加流速（HL/h）波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。

麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗室取樣檢測滿罐酵母數(shù)，做樣時間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。

座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可，不用再進(jìn)行專門的驗證。

再生后的活性碳測碘值≤400mg/g 時更換新的活性碳。