發(fā)現熔體壓力上升，主機電流緩慢下降，要檢查扁絲裝置的濾網是否堵塞。

導絲器磨損或缺少潤滑油，來回竄動會造成紗錠卷繞時出現馬鞍形。

正常生產時，扁絲三牽的速度應該比拉伸速度低1~（）%，才能保證扁絲的回縮率。

擠出機流量發(fā)生下降后，要檢查（），再根據情況處理。

要確認擠出機流量波動是否是因調速器造成的，可輕微調整（）器同時觀察速度表。

計算刀墊厚度時，可以通過扁絲寬度計算出（）的寬度，再計算出刀墊的厚度。

如果膜片通過夾持牽引輥后出現（）褶皺，要調整輥的平行度或間隙。

如果扁絲二牽的速度是165米/分，回縮率要求為3%，三牽速度應該控制在154米/分。

如果扁絲寬度要求為2.5mm，測量刀片厚度為0.15mm，拉伸比固定為6時，刀墊的厚度大約應該為（）mm。

如果薄膜出水不平整，要測量薄膜的（）厚度，如果偏差較大，要調整模唇間隙或模頭溫度。