A、20dB
B、24dB
C、22dB
D、10dB
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A、光斑、過(guò)燒和未焊透
B、加渣、夾砂、氣孔、縮孔、疏松、未焊透和裂紋
C、灰斑、燒傷和裂紋
D、灰斑、過(guò)燒、和裂紋
A、光斑、過(guò)燒和未焊透
B、夾砂、氣孔、縮孔、疏松、未焊透和裂紋
C、灰斑、燒傷和裂紋
D、灰斑、過(guò)燒、和裂紋
A、光斑、過(guò)燒和未焊透
B、夾砂、氣孔、縮孔、疏松、未焊透和裂紋
C、灰斑、燒傷和裂紋
D、灰斑、過(guò)燒和裂紋
A、檢測(cè)靈敏度高
B、缺陷分辨率高
C、需要紫外線照射對(duì)工作人員有一定的影響
D、上述都對(duì)
A、中間粗兩頭尖外形呈彎曲
B、呈圓形或橢圓型
C、呈不規(guī)則圖形
D、呈長(zhǎng)方形
最新試題
曲面工件探傷時(shí),探傷面曲率半徑越大,耦合效果越好。
超聲波探傷,應(yīng)用人工反射體參考試塊,主要目的是提供確定缺陷尺寸的方法。
透度計(jì)的主要用途是確定缺陷是否合格。
焊縫超聲波探傷,探頭角度選擇,主要根據(jù)探測(cè)頻率。
超聲探傷,能夠探測(cè)的缺陷尺寸,一般不小于一個(gè)波長(zhǎng)。
超聲波在介質(zhì)傳播時(shí),質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)速度就是傳播速度。
理想的鏡面大平面,對(duì)聲波產(chǎn)生全反射,隨傳播距離的增加其回波聲壓不變。
焊接過(guò)程中,局部不均勻加熱和冷卻是引起焊接應(yīng)力與工件變形的主要原因。
用折射角71°的探頭,探測(cè)板厚25mm的對(duì)接焊縫,測(cè)定范圍為125mm是很合適的。
焊接壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中是焊縫外部形狀和焊縫內(nèi)部缺陷造成的。