出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

若開氧30s 未點著火，立即提槍且手動關閉氧氣。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）