生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉(zhuǎn)爐化驗室結(jié)果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）