冶煉品種鋼時(shí)，爐長(zhǎng)可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點(diǎn)和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點(diǎn)，不用沒爐等成分出鋼。（）

冶煉低碳鋼前1-2個(gè)班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

渣車運(yùn)行時(shí)禁止人員進(jìn)入渣車軌道。（）

若開氧30s 未點(diǎn)著火，立即提槍且手動(dòng)關(guān)閉氧氣。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

脫磷時(shí)，熔池的溫度越低越好。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）