冶煉低碳鋼前1-2個班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

渣車運行時禁止人員進(jìn)入渣車軌道。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進(jìn)入倒渣區(qū)域。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）