A.[O]渣平-[O]實(shí)>0
B.[O]渣平-[O]實(shí)<0
C.[O]渣平-[O]實(shí)=0
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A.Ls=[S%]/(S%)
B.Ls=(S%)/[S%]
C.Ls=(S%)/[S]2
A.復(fù)吹降低鋼水氧含量
B.復(fù)吹增加鋼水氧含量
C.復(fù)吹成渣速度快
D.復(fù)吹使鋼渣混勻時(shí)間短
A.1100℃
B.1539℃
C.1650℃
D.2030℃
A.人名
B.地名
C.時(shí)間
D.動(dòng)物名
A.Si、Mn、Al、P、Fe
B.Al、Si、Mn、P、Fe
C.Al、Si、Mn、Fe、P
最新試題
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時(shí)再搖正爐子。()
氧槍在等待位以下時(shí)不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)爐。()
噴補(bǔ)過程,送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合,噴補(bǔ)未停止,送料工不得離開操作現(xiàn)場。()
轉(zhuǎn)爐倒渣時(shí)禁止所有人員進(jìn)入倒渣區(qū)域。()
渣車運(yùn)行時(shí)禁止人員進(jìn)入渣車軌道。()
為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷,加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼(如爐料型壓塊禁加),避免塵爆。()
冶煉品種鋼時(shí),終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù),達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完,爐渣要避免高氧化性。()