入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

轉爐定修及年修時間，必須組織人員進行高層框架清灰作業(yè)。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

開新爐第一爐具備生產條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質檢化驗室結果為依據，達到出鋼要求后才能出鋼。（）