管式轉(zhuǎn)化爐是以輕烴為原料，用蒸汽轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)氫氣或合成氨原料的一種加熱爐。其輻射段是原料氣在轉(zhuǎn)化管內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)化的反應(yīng)部分，管外由燃料供熱；對流段是高溫?zé)煔獾挠酂峄厥詹糠帧?/p>

鍋爐汽包液位調(diào)節(jié)采用三沖量控制主要是為了防止虛假液位的發(fā)生。

加氫反應(yīng)器的徑向溫差越大則表明流體分布均勻性越好。

為防止加氫反應(yīng)器氫脆的發(fā)生，裝置停工時冷卻速度不應(yīng)過快，并且停工過程中應(yīng)有釋氫的工藝過程。

將除氧器的安裝在一定的高度，主要是利用水柱的高度克服進(jìn)水管路的阻力和給水泵入口處產(chǎn)生的負(fù)壓，防止鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕。

正常情況下，加熱爐的煙氣出口溫度越低，煙氣余熱回收越徹底，加熱爐熱效率越高，因而在操作過程中應(yīng)盡量降低煙氣出口溫度。

鍋爐汽包玻璃板液位計(jì)在破碎后應(yīng)及時更換，更換后鍋爐汽包液位劑后即可立即投用監(jiān)視汽包液位。

制氫裝置提量、降量的操作原則什么？

鍋爐蒸汽并汽時的參數(shù)要求是鍋爐汽包壓力略低于管網(wǎng)壓力，一般中壓鍋爐低0.1～0.2Mpa，高壓鍋爐一般低0.2～0.3Mpa。

管式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒及通風(fēng)系統(tǒng)及煙囪六部分組成。