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A.切斷烴化反應(yīng)器催化干氣，將催化干氣并入燃料氣管網(wǎng)
B.將烴化反應(yīng)器、反烴化反應(yīng)器切出
C.停乙苯單元三臺(tái)加熱爐
D.密切關(guān)注各塔工藝參數(shù)，防止設(shè)備超溫、超壓
A.先進(jìn)苯、后進(jìn)干氣
B.先停干氣、后停苯
C.干氣和苯同時(shí)投入
D.干氣和苯同時(shí)切出
A.E-112集液包
B.反烴化反應(yīng)產(chǎn)物
C.新鮮苯及脫非芳塔釜料
D.C-103塔釜液
最新試題
簡(jiǎn)述可能造成丙苯塔塔底物料丙苯含量高的原因及處理方法。
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h，乙苯含量65%，乙苯精餾提取率為93.22%，塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量99.8%，求塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量。
當(dāng)精餾段的輕組分下到提餾段造成下部溫度降低時(shí)，可減小回流比使塔釜溫度提高。（）
乙苯裝置的干氣設(shè)計(jì)進(jìn)料量為19000nm3/h，目前裝置運(yùn)行的負(fù)荷率為70%，則進(jìn)料量是多少？
丙苯塔塔頂乙苯濃度高，可以通過(guò)降低塔釜溫度來(lái)調(diào)節(jié)。（）
簡(jiǎn)述烴化反應(yīng)器投料后分離部分丙苯塔的操作調(diào)整。
簡(jiǎn)述可能造成乙苯精餾塔塔頂乙苯產(chǎn)品中丙苯含量高的原因及處理方法。
簡(jiǎn)述催化干氣水洗罐的作用。
簡(jiǎn)述解吸塔（C-102）的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h，乙苯含量65%，塔頂產(chǎn)出8.5t/h，乙苯含量99.8%，計(jì)算乙苯精餾提取率。