（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。

常用的繪圖軟件有AutoCAD。

熱水系統(tǒng)溫度低的處理有（）。

設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。

一管道中有一個(gè)大小頭，內(nèi)徑為200mm和150mm，現(xiàn)測(cè)內(nèi)徑為200mm的一端流量為10m3/h，求內(nèi)徑為150mm的一端的流量為（）m3/h。

蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差時(shí)，應(yīng)回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽。

造成堿管堵的原因有（）。

堿管堵對(duì)蒸餾操作無影響，對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。

閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。

假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時(shí)間為8000小時(shí)，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。