A、結合蒸發(fā)各塔壓力溫度和液位判斷
B、設備排冷凝水判斷
C、據(jù)蒸發(fā)出料濃度判斷
D、據(jù)各塔液位判斷
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A、第二效蒸發(fā)塔再沸器壓力升高
B、第一效蒸發(fā)塔再沸器壓力減小
C、第一塔蒸發(fā)塔底溫升高
D、第一效蒸發(fā)塔頂壓上升
A、循環(huán)水溫度突升
B、循環(huán)泵循環(huán)量不足
C、氨水濃度太高
D、循環(huán)冷卻器循環(huán)水氣封
A、中和溫度突升
B、重排溫度突升
C、加氫溫度突升
D、離交溫度突升
最新試題
閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
用質量分數(shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1:1的比例進行混合,98%的硫酸密度為1.826kg/L,20%煙酸密度為1.884kg/L,則所得煙酸SO3質量分數(shù)為()。
假設苯蒸餾進料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時間為8000小時,己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內酰胺損失()。
()不是導至閃蒸罐壓力高的原因。
設己萃苯流量為23m3/h,密度為0.856kg/L,硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h,密度為0.86kg/L,己萃出料苯己含己為21.5%,密度為0.896kg/L,忽略殘液含苯,忽略苯己中含水,則苯己出料流量為()m3/h。
蒸餾系統(tǒng)壓力高的原因有()。
蒸餾停車時,熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。
一管道中有一個大小頭,內徑為200mm和150mm,現(xiàn)測內徑為200mm的一端流量為10m3/h,求內徑為150mm的一端的流量為()m3/h。
()不是己內酰胺成品含水量高的原因。
蒸餾系統(tǒng)餾分質量差的原因有()。