A、工藝?yán)淠汉焊?br />
B、蒸發(fā)系統(tǒng)蒸氣進(jìn)料量過(guò)大
C、蒸發(fā)塔頂回流量太小
D、蒸發(fā)塔液位計(jì)失真
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A、檢查催化劑過(guò)濾進(jìn)料槽液位
B、檢修催化劑過(guò)濾器進(jìn)料調(diào)節(jié)閥
C、檢修催化劑過(guò)濾器進(jìn)料泵
D、催化劑過(guò)濾器拆開(kāi)清洗
A、催化劑過(guò)濾進(jìn)料槽液位假顯示
B、催化劑過(guò)濾進(jìn)料槽液位調(diào)節(jié)閥壞
C、催化劑過(guò)濾器進(jìn)料泵故障
D、催化劑過(guò)濾器中催化劑積累過(guò)多
A、反應(yīng)釜液位猛升
B、反應(yīng)釜液位猛降
C、催化劑過(guò)濾器進(jìn)料槽液位猛升
D、催化劑過(guò)濾器進(jìn)料槽液位猛降
A、反應(yīng)釜液位調(diào)節(jié)閥旁路
B、反應(yīng)釜底部角閥
C、催化劑過(guò)濾器進(jìn)料槽液位調(diào)節(jié)閥旁路
D、離子交換高位槽液位調(diào)節(jié)閥旁路
A、氫氣進(jìn)料流量
B、壓力調(diào)節(jié)閥
C、進(jìn)料壓力
D、加氫溫度
最新試題
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。
熱水系統(tǒng)溫度低的處理有()。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的處理方法有()。
造成堿管堵的原因有()。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸配制SO3為8%的煙酸,已知98%的硫酸密度為1.826kg/L,20%煙酸密度為1.884kg/L,則所需硫酸/煙酸的體積比為()。
堿管堵后蒸餾的()將發(fā)生變化。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h,一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%,頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h,則蒸發(fā)一塔的回流比為()。
一管道中有一個(gè)大小頭,內(nèi)徑為200mm和150mm,現(xiàn)測(cè)內(nèi)徑為200mm的一端流量為10m3/h,求內(nèi)徑為150mm的一端的流量為()m3/h。
堿管堵對(duì)蒸餾操作無(wú)影響,對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
蒸餾系統(tǒng)壓力高的原因有()。