A、將己水緩沖槽己水轉(zhuǎn)料至工藝?yán)淠翰?br />
B、降低蒸發(fā)進料濃度
C、降低蒸發(fā)系統(tǒng)溫度
D、將工藝?yán)淠翰塾霉に囁M行置換
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A、蒸發(fā)夾帶
B、蒸發(fā)進料濃度高
C、閃蒸頂部氣相含己高
D、工藝水含己高
A、增加蒸發(fā)蒸氣量
B、加入適量氮氣改善換熱
C、加強各塔壓力控制
D、提高進料濃度
A、檢查蒸發(fā)塔液位，控制液位正常
B、蒸發(fā)一塔再沸器殼程排水
C、蒸發(fā)一塔適當(dāng)加入氮氣加快塔內(nèi)物料循環(huán)
D、提高蒸發(fā)系統(tǒng)真空度
A、蒸發(fā)一塔空塔
B、蒸發(fā)一塔再沸器殼程積水
C、蒸發(fā)一塔液位低
D、蒸發(fā)一塔再沸器管程嚴(yán)重結(jié)垢
最新試題
熱水系統(tǒng)溫度低的原因有（）。
（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
造成堿管堵的原因有（）。
己內(nèi)酰胺成品含水量高的處理有（）。
某輸水管道內(nèi)徑為200mm，流速為4m/s，現(xiàn)增加一支管將其流速降為2m/s，流量不變，問增加的支管中的流速為（）m3/s。
己萃粗油進料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。
堿管堵后蒸餾的（）將發(fā)生變化。
蒸餾停車時，熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。