A、熱媒加熱爐系統(tǒng)和分子篩干燥再生控制系統(tǒng)
B、熱媒加熱爐系統(tǒng)和直接加熱爐系統(tǒng)
C、直接加熱爐系統(tǒng)和再生氣加熱爐系統(tǒng)
D、熱媒加熱爐系統(tǒng)和再生氣加熱爐系統(tǒng)
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A、一臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng);兩臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng);兩臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
B、兩臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng);一臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng);一臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
C、一臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng);一臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
D、一臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng);兩臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng)
A、檢查活塞體積管的標(biāo)定控制電路板、檢查活塞體積管的光電開關(guān)、檢查計算機是否有標(biāo)定命令輸出
B、檢查計算機是否有標(biāo)定命令輸出、檢查活塞體積管的光電開關(guān)、檢查活塞體積管的標(biāo)定控制電路板
C、檢查活塞體積管的光電開關(guān)出、檢查活塞體積管的標(biāo)定控制電路板、檢查計算機是否有標(biāo)定命令輸
D、檢查計算機是否有標(biāo)定命令輸出、檢查活塞體積管的標(biāo)定控制電路板
A、檢查流量計的線圈、檢查流量計的前置放大塊、檢查流量計的電源及接線
B、檢查流量計的線圈、檢查流量計的電源及接線
C、檢查流量計的前置放大塊、檢查流量計的電源及接線
D、檢查流量計的線圈、檢查流量計的前置放大塊
取樣器不動作時故障分析步驟:()
1.檢查取樣器控制器
2.用取樣器控制器上的測試開關(guān)進(jìn)行測試
3.檢查取樣器控制器的輸入信號
4.檢查取樣器控制器的輸出至取樣器的電磁閥的接線及繼電器
5.檢查取樣器兩位五通電磁閥
6.檢查取樣器的氣源
7.檢查取樣器
A、⑶⑵⑷⑴⑸⑺
B、⑴⑶⑷⑸⑹⑺
C、⑴⑵⑷⑸⑺
D、⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺
A、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
B、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、檢查KF2的狀態(tài)、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
C、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、檢查KF2的狀態(tài)、檢查取樣器控制器的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
D、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查各部件的電源、檢查KF2的狀態(tài)、檢查取樣器控制器的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
最新試題
火災(zāi)盤邏輯控制器()按鈕開關(guān):按此開關(guān),對輸出到LIOU的信號進(jìn)行消音
()簡稱火災(zāi)盤
UV/IR探頭狀態(tài)顯示UV報警表示()
火焰探測器安裝于被保護(hù)區(qū)域的各個角落,高于被保護(hù)設(shè)備1~2米,廠區(qū)油罐一般裝于()
火災(zāi)盤邏輯控制器LEDS燈顯示系統(tǒng)狀態(tài)條件,()燈變黃,表明已按消音開關(guān),此燈直到復(fù)位才滅
UV/IR探頭狀態(tài)顯示電壓低表示:()
LCU是指局域控制單元,包括()獨立模塊
當(dāng)裝置區(qū)內(nèi)手動報警站被操作人員激活后,中控室DCS屏幕上聲光報警顯示,全廠播,并啟動()系統(tǒng)
火災(zāi)盤內(nèi)的邏輯控制器接地故障()
二氧化碳滅火系統(tǒng)控制面板滅火指示區(qū)聯(lián)動燈:()