冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

冶煉低磷鋼或特殊鋼種時，采用雙擋操作，滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）