確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補(bǔ)考慮大口下渣情況。（）

補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

護(hù)生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補(bǔ)爐時引起外來夾雜物影響補(bǔ)爐效果。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）