冶煉低磷鋼或特殊鋼種時，采用雙擋操作，滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

轉爐定修及年修時間，必須組織人員進行高層框架清灰作業(yè)。（）

品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）