爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

冶煉品種鋼時，終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

轉(zhuǎn)爐定修及年修時間，必須組織人員進(jìn)行高層框架清灰作業(yè)。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點(diǎn)著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）

冶煉低磷鋼或特殊鋼種時，采用雙擋操作，滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。（）