A.鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值及檢測(cè)值
B.檢測(cè)部位
C.鋼筋公稱直徑
D.檢測(cè)方向
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A.設(shè)計(jì)值
B.檢測(cè)部位
C.構(gòu)件名稱
D.鋼筋生產(chǎn)廠家
A.檢測(cè)機(jī)構(gòu)部位由監(jiān)理確定
B.梁類應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件
C.板類構(gòu)件應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于2個(gè)構(gòu)件
D.必須采用無(wú)損檢測(cè)方法
A.相鄰平行鋼筋外邊緣之間的最短距離
B.相鄰平行鋼筋內(nèi)邊緣之間的最短距離
C.平行鋼筋外邊緣之間的最短距離
D.平行鋼筋內(nèi)邊緣之間的最短距離
A.主筋表面至梁表面的距離
B.主筋形心至梁表面的距離
C.箍筋表面至梁表面的距離
D.箍筋形心至梁表面的距離
最新試題
X光檢驗(yàn)組按復(fù)查清單組織復(fù)查,并出具X光底片復(fù)查報(bào)告,復(fù)查無(wú)遺留問(wèn)題方可進(jìn)行試壓。
補(bǔ)焊次數(shù)的界定由工藝、檢驗(yàn)負(fù)責(zé),對(duì)兩個(gè)補(bǔ)焊區(qū)交界部位補(bǔ)焊次數(shù)的界定,需要通過(guò)底片觀察提供幫助時(shí),X光室應(yīng)予以配合。
對(duì)含有內(nèi)穿過(guò)式線圈的薄壁管,影響其阻抗變化的因素有()
超差缺陷是否排除,由缺陷挖排人員挖排后直接提出申請(qǐng)、檢驗(yàn)蓋章認(rèn)可后送X光檢測(cè)。
航天無(wú)損檢測(cè)人員的資格分為三個(gè)等級(jí):Ⅰ級(jí)為初級(jí),Ⅱ級(jí)為中級(jí),Ⅲ級(jí)為高級(jí)。其中Ⅱ級(jí)人員應(yīng)具備的能力有()。
下面給出的射線檢測(cè)基本原理中,正確的是()。
增加工藝性透視有利于保證焊接質(zhì)量,因此盡可能增加工藝性透視次數(shù)。
在射線照相檢驗(yàn)中,隨著射線能量的提高,得到的圖像不清晰度也將增大。
按輻射安全管理規(guī)定,輻射作業(yè)場(chǎng)所每周應(yīng)進(jìn)行一次輻射劑量檢測(cè)。
對(duì)于厚度變化較大的變截面工件透照,只要底片黑度符合GJB1187A的要求時(shí),就可采用多膠片技術(shù)。