聚合流化床反應(yīng)器筒體部分主要由三部分組成：擴(kuò)大段、（）

依據(jù)擠壓機(jī)下料的要求和所下物料的特點(diǎn)，一般應(yīng)選用（）輸送下料。

擠壓造粒機(jī)水下切粒機(jī)的模面上可能會(huì)出現(xiàn)發(fā)裂，只要發(fā)裂不影響（），模板仍可以繼續(xù)使用，直到硬化表面磨損時(shí)為止。

流化氣壓縮機(jī)油系統(tǒng)的兩臺(tái)泵，一旦主油泵油壓過(guò)低，將報(bào)警并起動(dòng)輔助油泵，這個(gè)儀表控制點(diǎn)是（）連鎖報(bào)警裝置。

調(diào)整隙距的目的是（）

擠壓造粒機(jī)混煉機(jī)機(jī)筒的位置，可作相對(duì)于螺桿位置的（）移動(dòng)，這樣在螺桿和機(jī)筒間形成“隙距”。

在擠壓造粒機(jī)混煉區(qū)料斗上游側(cè)，螺桿裝有壓蓋密封，并用（）作為密封氣。

丁烯進(jìn)料量的影響因素有（）

如果要對(duì)氮?dú)鈮嚎s機(jī)檢修，要停掉壓縮機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出口閥使壓縮機(jī)隔離系統(tǒng)后，還要對(duì)壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行（）

換熱器經(jīng)過(guò)一定的生產(chǎn)周期后，必須進(jìn)行檢查和維修，才能保證換熱器有較高的（），維持正常生產(chǎn)。