建立長循環(huán)后，為維持塔罐液位應間斷引油。（）

進油時各塔液位不應滿塔或過低，一般控制在60~80為宜。（）

低壓分離器的壓力控制回路的設定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。（）

反應系統(tǒng)注水系統(tǒng)的建立一般在反應系統(tǒng)高壓氣密階段。（）

為防止氯化銨結(jié)晶，反應注水點應在高壓空冷器入口。（）

裝置進油后，要對工藝流程進行檢查，防止跑漏。（）

預硫化期間若單個催化劑床層溫升達到20℃以上，且呈快速上升不受控制趨勢，應加大注硫量。（）

生產(chǎn)末期的催化劑選擇性要稍好于初期時的選擇性。（）

開工時分餾塔的中段回流應先于頂回流的建立。（）

針對銨鹽析出的不同部位設置注水的位置、數(shù)量，一般在高壓空冷出口及最后兩臺高壓換熱器管程出口設置注水點。（）