進油時各塔液位不應(yīng)滿塔或過低，一般控制在60~80為宜。（）

塔器內(nèi)進油后要加強脫水，防止升溫后發(fā)生突沸。（）

預(yù)硫化期間若單個催化劑床層溫升達到20℃以上，且呈快速上升不受控制趨勢，應(yīng)加大注硫量。（）

從界外引進開車低氮油至原料油緩沖罐后，應(yīng)及時投用液位控制，在大循環(huán)過程中，可以不斷地從界外引進開車低氮油。（）

低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。（）

開工反應(yīng)器床層的升溫速度一般由冷氫流量來控制。（）

為保持反應(yīng)器的物料平衡，每次提高進料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。（）

開工時分餾塔的中段回流應(yīng)先于頂回流的建立。（）

低壓分離器的低分氣除外排酸性氣回收系統(tǒng)外，還可以直接排大氣。（）

反應(yīng)系統(tǒng)進油后要及時監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位，防止減空。（）