進(jìn)油時(shí)各塔液位不應(yīng)滿塔或過低，一般控制在60~80為宜。（）

預(yù)硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化，重新開始時(shí)必須恢復(fù)到中止前的狀態(tài)進(jìn)行。（）

為了避免產(chǎn)生高的溫差應(yīng)力，應(yīng)嚴(yán)格控制任何兩個(gè)表面熱電偶之間的溫度差。（）

針對(duì)銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量，一般在高壓空冷出口及最后兩臺(tái)高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點(diǎn)。（）

生產(chǎn)末期的催化劑選擇性要稍好于初期時(shí)的選擇性。（）

采用串級(jí)調(diào)節(jié)回路，有利于克服來自主回路的干擾。（）

反應(yīng)原料過濾器正常投用后要進(jìn)行定期的手動(dòng)反沖洗。（）

注水系統(tǒng)的建立是為了防止反應(yīng)產(chǎn)物中的銨鹽結(jié)晶阻塞換熱器及空冷。（）

對(duì)于加氫裂化催化劑來說，轉(zhuǎn)化率越高選擇性越好。（）

開工時(shí)分餾塔的中段回流應(yīng)先于頂回流的建立。（）