板坯在爐時間過長對板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關(guān)系。

軋制時（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

典型壓力加工方式：（）、（）、（）、（）、（）五種。

軋鋼是利用兩個旋轉(zhuǎn)著的軋輥將軋件咬入（）進行壓力加工。

軋制時軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。

強度指標包括（）、（）、（）等。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導致軋制負荷的增加。

鋼、合金鋼加熱溫度的上限應當是固相線，實際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。