帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

鋼的四種分類地為冶煉方法、（）、用途、金相組織。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

金屬塑性變形的兩個(gè)基本規(guī)律是最小阻力定律和（）。

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

鋼在塑性變形時(shí)，金屬沿著變形阻力最小的方向流動(dòng)，這就是（）定律。

強(qiáng)度指標(biāo)包括（）、（）、（）等。

板坯在爐時(shí)間過長對(duì)板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

已知精軋機(jī)組共有6架軋機(jī)，在全部機(jī)架正常投入情況下，F(xiàn)6機(jī)架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機(jī)架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請(qǐng)計(jì)算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

板坯在經(jīng)過粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、（）。