帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

已知軋輥的工作直徑為φ400mm，軋前帶鋼厚度40mm，軋后帶鋼厚度為32mm，求其該道次變形區(qū)n長(zhǎng)度是多少？

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

軋制節(jié)奏是純軋時(shí)間和（）之和。

推導(dǎo)咬入條件。并根據(jù)推導(dǎo)結(jié)果，計(jì)算當(dāng)軋輥工作輥直徑為1000mm，軋件入口厚度為60mm，出口厚度為40mm，摩擦系數(shù)為0.25時(shí)，是否能夠?qū)崿F(xiàn)自然咬入？

在軋制過程中金屬質(zhì)點(diǎn)相對(duì)軋輥輥面向出口流動(dòng)的現(xiàn)象稱為（）。

鋼在塑性變形時(shí)，金屬沿著變形阻力最小的方向流動(dòng)，這就是（）定律。

鋼的四種分類地為冶煉方法、（）、用途、金相組織。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。