帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

熱軋帶鋼某斷面上中心厚度為3.0mm，其WS厚度為2.99mm，DS厚度為2.97mm，請(qǐng)計(jì)算該斷面的凸度和楔形。

軋鋼是利用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)著的軋輥將軋件咬入（）進(jìn)行壓力加工。

軋制時(shí)（）的一段區(qū)域稱(chēng)為變形區(qū)。

已知軋輥的工作直徑為φ400mm，軋前帶鋼厚度40mm，軋后帶鋼厚度為32mm，求其該道次變形區(qū)n長(zhǎng)度是多少？

板坯在爐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

典型壓力加工方式：（）、（）、（）、（）、（）五種。

常見(jiàn)的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

屈強(qiáng)比的定義是（）。

壓力加工過(guò)程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。