A、實(shí)測CUTBACK動(dòng)作后的泄壓控制速率是否滿足要求
B、考察緊急泄壓閥互為備用的情況。即一個(gè)閥失靈后另一個(gè)閥的動(dòng)作情況。以及如何實(shí)現(xiàn)泄壓速率的控制等問題
C、檢查火炬系統(tǒng)是否能正常使用
D、考察自保聯(lián)鎖系統(tǒng)的邏輯、動(dòng)作是否準(zhǔn)確無誤
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A、冷油帶凈水運(yùn)時(shí)殘留的部分水分,確保熱油運(yùn)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)不帶水,為確保熱油運(yùn)開工,打下基礎(chǔ)
B、在油介質(zhì)條件下考核儀表、機(jī)泵的性能
C、發(fā)現(xiàn)裝置連接部位漏點(diǎn)
D、鍛煉操作隊(duì)伍
A、易燃、可燃液體
B、易燃、可燃?xì)怏w
C、固體物質(zhì)
D、精密儀器、電子設(shè)備
A、反應(yīng)器切線高度為33400mm,壁厚340mm
B、反應(yīng)器設(shè)計(jì)壓力為20.36MPA,設(shè)計(jì)溫度為482℃
C、反應(yīng)器切線高度為34500mm,壁厚334mm
D、反應(yīng)器總高為60000mm,保溫形式為披掛式
A、爐水控制:磷酸根:5~15mg/L,PH值:9~11
B、蒸汽控制:二氧化硅:<20μg/Kg,NA離子:<15mg/Kg,電導(dǎo)率≤0.3μs/Cm
C、爐水控制:磷酸根:<5mg/L,PH值:9~11
D、蒸汽控制:二氧化硅:<20μg/Kg,NA離子:<15μg/Kg,電導(dǎo)率≤0.3μs/Cm
A、碳酸鈉(一級)5%
B、硝酸鈉0.5%
C、表面活性劑0.05%
D、氫氧化鈉0.5%
最新試題
液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機(jī),每臺(tái)磨煤機(jī)正常生產(chǎn)每小時(shí)處理精煤為51.2t/h。
煤直接液化工藝中的主要工藝變量是()、()、()、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。
磨機(jī)是通過液壓加載裝置對磨棍進(jìn)行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機(jī)的給煤量,控制比例溢流閥壓力大小來控制加載力的。
隔膜泵的操作與離心泵一樣,啟動(dòng)之前必須將出口閥關(guān)閉。
攪拌的作用主要是增強(qiáng)混合效果,防止固體物料的沉積。
布袋過濾器沒有現(xiàn)場溫度表,在現(xiàn)場是看不到溫度的。
隔膜泵必須開閥啟動(dòng),否則會(huì)損壞泵、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
粉約為301g/Nm3的熱氣體進(jìn)入煤粉收集器,排放的熱氣體中煤粉的濃度可達(dá)到30mg/Nm3以下。
煤液化反應(yīng)共設(shè)置()臺(tái)加熱爐,其中()臺(tái)()加熱爐,()臺(tái)氫氣加熱爐。
質(zhì)檢報(bào)粒度分析時(shí)只記錄小于5um和大于90um的值就可以。