A、成型機(jī)下料量過(guò)大
B、油渣軟化點(diǎn)偏低
C、減底管線有沖洗油內(nèi)漏
D、成型機(jī)冷卻效果不好
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A、減二線液位偏低
B、泵葉輪損壞
C、泵入口過(guò)濾器堵塞
D、泵出口閥開(kāi)度過(guò)小
A、加熱爐實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷的變化
B、煙道擋板開(kāi)度調(diào)整
C、瓦斯組成的變化
D、天氣變化
A、筒體采用不銹鋼材質(zhì)
B、共有三段填料
C、進(jìn)料段采用耐磨襯里
D、全塔最大直徑11.2m
A、開(kāi)大出口閥
B、對(duì)于帶變頻控制的泵，降低運(yùn)行頻率
C、關(guān)小入口閥
D、關(guān)小出口閥
A、磷酸三鈉藥液濃度不足
B、加藥泵不上量
C、連排量過(guò)大
D、汽包操作壓力過(guò)高
最新試題
煤液化反應(yīng)共設(shè)置（）臺(tái)加熱爐，其中（）臺(tái)（）加熱爐，（）臺(tái)氫氣加熱爐。
隔膜泵的操作與離心泵一樣，啟動(dòng)之前必須將出口閥關(guān)閉。
煤粉收集器設(shè)置有可調(diào)啟動(dòng)壓力并能自動(dòng)復(fù)原的泄爆門(mén)和完善的自控系統(tǒng)。
煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作，操作保證的參數(shù)為流量?？刂频脑试S工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時(shí)，該泵的操作立即自動(dòng)轉(zhuǎn)入（）工況。
熱風(fēng)爐的燃料為燃料氣管網(wǎng)來(lái)的燃料氣，燃燒空氣由助燃風(fēng)機(jī)提供。
所謂反應(yīng)停留時(shí)間是指反應(yīng)器內(nèi)液相的（）。在其他條件不變的前提下，增加反應(yīng)停留時(shí)間，對(duì)增加反應(yīng)深度是有利的。
液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)正常生產(chǎn)每小時(shí)處理精煤為51.2t/h。
磨機(jī)排渣門(mén)采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。
采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠?，可保證煤粉收集器處于惰性氣體環(huán)境下工作，也提高了整個(gè)系統(tǒng)安全性。
當(dāng)氣液比提高時(shí)，液相的（）更多地進(jìn)入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間遠(yuǎn)低于液相停留時(shí)間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會(huì)增加液相的（返混程度），這對(duì)反應(yīng)也是有利的。