A、蒸汽管線直接通入加熱
B、通過蒸汽隔熱層進(jìn)行加熱
C、蒸汽管線通入導(dǎo)熱層進(jìn)行加熱
D、無法確定
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A、關(guān)閉進(jìn)出口閥,盤車,打開進(jìn)出口閥
B、關(guān)閉進(jìn)出口閥,機(jī)體壓力泄至零,盤車到位,關(guān)閉泄壓閥,打開進(jìn)出口閥
C、關(guān)閉進(jìn)出口閥,機(jī)體壓力未泄至零,盤車,關(guān)閉泄壓閥,打開進(jìn)出口閥
D、進(jìn)出口閥關(guān)閉后有內(nèi)漏,機(jī)體泄壓,盤車,關(guān)閉泄壓閥,,打開進(jìn)出口閥
A、>15℃
B、>20℃
C、>30℃
D、>40℃
A、原料緩沖罐液位正常和緊急切斷開關(guān)處于正常位置
B、潤(rùn)滑油溫度達(dá)到起動(dòng)條件和潤(rùn)滑油壓力正常
C、高壓分離器不進(jìn)行0.7Mpa/min和2.1Mpa/min泄壓
D、高壓分離器液位無低報(bào)警信號(hào)
A、消音器
B、空冷
C、一級(jí)冷凝器
D、二級(jí)冷凝器
A、串級(jí)控制
B、均勻調(diào)節(jié)
C、熱量調(diào)節(jié)
D、分程控制
最新試題
采用串級(jí)調(diào)節(jié)回路,有利于克服來自主回路的干擾。()
催化劑預(yù)硫化結(jié)束前,循環(huán)氫中的硫化氫濃度應(yīng)小于20000ppm。()
從界外引進(jìn)開車低氮油至原料油緩沖罐后,應(yīng)及時(shí)投用液位控制,在大循環(huán)過程中,可以不斷地從界外引進(jìn)開車低氮油。()
進(jìn)油時(shí)各塔液位不應(yīng)滿塔或過低,一般控制在60~80為宜。()
預(yù)硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化,重新開始時(shí)必須恢復(fù)到中止前的狀態(tài)進(jìn)行。()
裝置進(jìn)油后,要對(duì)工藝流程進(jìn)行檢查,防止跑漏。()
為防止氯化銨結(jié)晶,反應(yīng)注水點(diǎn)應(yīng)在高壓空冷器入口。()
為減少空冷系統(tǒng)的積垢,對(duì)反應(yīng)注水水質(zhì)中的銨、氧、氯化物等含量有嚴(yán)格要求。()
更高的催化劑裝填密度有利于降低反應(yīng)空速。()
開工時(shí)分餾塔的中段回流應(yīng)先于頂回流的建立。()