A、塔頂水冷卻器
B、塔頂回流罐
C、水包界面排放閥
D、酸性水脫氣罐底部排放
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A、氮?dú)鈴倪M(jìn)爐流量控制閥處接皮帶注入
B、經(jīng)過(guò)脫戌烷塔底再沸爐爐管返回到脫戌烷塔
C、打開(kāi)塔底排污閥進(jìn)行排放并確保暢通
D、清洗塔底進(jìn)爐循環(huán)泵過(guò)濾器
A、進(jìn)爐流量控制閥導(dǎo)淋處
B、進(jìn)爐循環(huán)泵出口
C、塔底
D、塔側(cè)線(xiàn)
A、從下到上遞增
B、從下到上遞減
C、不確定
D、無(wú)法判斷
A、230℃
B、150℃
C、80℃
D、40℃
A、塔底泵
B、壓力差
C、液位差
D、溫度差
最新試題
從界外引進(jìn)開(kāi)車(chē)低氮油至原料油緩沖罐后,應(yīng)及時(shí)投用液位控制,在大循環(huán)過(guò)程中,可以不斷地從界外引進(jìn)開(kāi)車(chē)低氮油。()
預(yù)硫化期間若單個(gè)催化劑床層溫升達(dá)到20℃以上,且呈快速上升不受控制趨勢(shì),應(yīng)加大注硫量。()
為了避免產(chǎn)生較高的溫差應(yīng)力,應(yīng)嚴(yán)格控制反應(yīng)器的升溫速度。()
當(dāng)對(duì)液位表進(jìn)行調(diào)校時(shí),液位控制器應(yīng)改手動(dòng)且參考玻璃板指示進(jìn)行操作。()
塔器內(nèi)進(jìn)油后要加強(qiáng)脫水,防止升溫后發(fā)生突沸。()
裝置進(jìn)油后,要對(duì)工藝流程進(jìn)行檢查,防止跑漏。()
為保持反應(yīng)器的物料平衡,每次提高進(jìn)料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。()
燃料氣分液罐的作用主要是穩(wěn)定燃料氣流量。()
采用串級(jí)調(diào)節(jié)回路,有利于克服來(lái)自主回路的干擾。()
生產(chǎn)末期的催化劑選擇性要稍好于初期時(shí)的選擇性。()