某水閘共10孔，每孔凈寬10.0m，底板厚116m，閘室總寬112.8m，順?biāo)鏖L16.0m；閘室及翼墻底板基礎(chǔ)采用水泥土攪拌樁處理。其主要工程內(nèi)容有：①地基與基礎(chǔ)；②閘室段（土建）；③上游聯(lián)接段；④下游聯(lián)接段；⑤消能防沖段；⑥交通橋（工作橋）；⑦金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝；⑧啟閉機房和橋頭堡。
事件一：水泥土攪拌樁在施工前進(jìn)行了2根工藝性試驗樁，確定了施工參數(shù)。
事件二：水泥土攪拌樁施工完成后，施工單位對基坑進(jìn)行了開挖，按規(guī)范要求對水泥土攪拌樁進(jìn)行了檢測。檢測合格后，施工單位組織項目法人、監(jiān)理單位、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督、運行管理等單位組成聯(lián)合小組，共同檢查核定其質(zhì)量等級并填寫簽證表。
事件三：水閘閘墩施工正值高溫季節(jié)，為此，施工單位采取了多項溫控措施保證混凝土施工質(zhì)量。
事件四：閘室段分部工程完成后，施工單位對閘室段分部工程混凝土試件抗壓強度結(jié)果進(jìn)行了統(tǒng)計分析，其中C20混凝土取樣30組，最小強度為23.5，強度保證率為96%，離差系數(shù)為0.14。
事件五：本工程共劃分為1個單位工程，單位工程完成后，監(jiān)理單位組織項目法人、設(shè)計、施工、運行管理、質(zhì)量監(jiān)督等單位組成外觀質(zhì)量評定小組，現(xiàn)場進(jìn)行工程外觀質(zhì)量檢驗評定，并將評定結(jié)論報工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核備。

某新建排灌結(jié)合的泵站工程.共安裝6臺機組，設(shè)計流量51.0m3/s，總裝機功率7200kW。泵站采用肘型進(jìn)水流道.平直管出水流道，下部為塊基型墩墻式結(jié)構(gòu)，上部為排架式結(jié)構(gòu)，施工過程中有如下事件：
事件一：施工單位為加強施工安全管理，項目部成立了安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并配備了專職安全員：確定了旖工安全管理目標(biāo)，部分內(nèi)容如下：
（1）揚塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點合格率95%；
（2）特種沒備操作人員三級安全教育率98%；
（3）特種作業(yè)人員持證上崗率100%。
事件二：項目部編制了施工組織設(shè)計，其部分內(nèi)容如下：
（1）施工用電由系統(tǒng)電網(wǎng)接入，現(xiàn)場安裝變壓器一臺；
（2）泵室基坑采用1：2坡比明挖施工.基坑深度7.5m；
（3）泵室底板、墩墻施工采用鋼管腳手架支撐，中間設(shè)施工通道；
（4）混凝土澆筑采用塔式起重機進(jìn)行垂直運輸。
事件三：施工單位為防止泵站底板、流道及墩墻開裂，組織制定了減少混凝土發(fā)熱量、降低混凝土人倉溫度、加速混凝土散熱等溫控措施。

某新建排灌結(jié)合的泵站工程.共安裝6臺機組，設(shè)計流量51.0m3/s，總裝機功率7200kW。泵站采用肘型進(jìn)水流道.平直管出水流道，下部為塊基型墩墻式結(jié)構(gòu)，上部為排架式結(jié)構(gòu)，施工過程中有如下事件：
事件一：施工單位為加強施工安全管理，項目部成立了安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并配備了專職安全員：確定了旖工安全管理目標(biāo)，部分內(nèi)容如下：
（1）揚塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點合格率95%；
（2）特種沒備操作人員三級安全教育率98%；
（3）特種作業(yè)人員持證上崗率100%。
事件二：項目部編制了施工組織設(shè)計，其部分內(nèi)容如下：
（1）施工用電由系統(tǒng)電網(wǎng)接入，現(xiàn)場安裝變壓器一臺；
（2）泵室基坑采用1：2坡比明挖施工.基坑深度7.5m；
（3）泵室底板、墩墻施工采用鋼管腳手架支撐，中間設(shè)施工通道；
（4）混凝土澆筑采用塔式起重機進(jìn)行垂直運輸。
事件三：施工單位為防止泵站底板、流道及墩墻開裂，組織制定了減少混凝土發(fā)熱量、降低混凝土人倉溫度、加速混凝土散熱等溫控措施。

某新建排灌結(jié)合的泵站工程.共安裝6臺機組，設(shè)計流量51.0m3/s，總裝機功率7200kW。泵站采用肘型進(jìn)水流道.平直管出水流道，下部為塊基型墩墻式結(jié)構(gòu)，上部為排架式結(jié)構(gòu)，施工過程中有如下事件：
事件一：施工單位為加強施工安全管理，項目部成立了安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并配備了專職安全員：確定了旖工安全管理目標(biāo)，部分內(nèi)容如下：
（1）揚塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點合格率95%；
（2）特種沒備操作人員三級安全教育率98%；
（3）特種作業(yè)人員持證上崗率100%。
事件二：項目部編制了施工組織設(shè)計，其部分內(nèi)容如下：
（1）施工用電由系統(tǒng)電網(wǎng)接入，現(xiàn)場安裝變壓器一臺；
（2）泵室基坑采用1：2坡比明挖施工.基坑深度7.5m；
（3）泵室底板、墩墻施工采用鋼管腳手架支撐，中間設(shè)施工通道；
（4）混凝土澆筑采用塔式起重機進(jìn)行垂直運輸。
事件三：施工單位為防止泵站底板、流道及墩墻開裂，組織制定了減少混凝土發(fā)熱量、降低混凝土人倉溫度、加速混凝土散熱等溫控措施。

某新建排灌結(jié)合的泵站工程.共安裝6臺機組，設(shè)計流量51.0m3/s，總裝機功率7200kW。泵站采用肘型進(jìn)水流道.平直管出水流道，下部為塊基型墩墻式結(jié)構(gòu)，上部為排架式結(jié)構(gòu)，施工過程中有如下事件：
事件一：施工單位為加強施工安全管理，項目部成立了安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并配備了專職安全員：確定了旖工安全管理目標(biāo)，部分內(nèi)容如下：
（1）揚塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點合格率95%；
（2）特種沒備操作人員三級安全教育率98%；
（3）特種作業(yè)人員持證上崗率100%。
事件二：項目部編制了施工組織設(shè)計，其部分內(nèi)容如下：
（1）施工用電由系統(tǒng)電網(wǎng)接入，現(xiàn)場安裝變壓器一臺；
（2）泵室基坑采用1：2坡比明挖施工.基坑深度7.5m；
（3）泵室底板、墩墻施工采用鋼管腳手架支撐，中間設(shè)施工通道；
（4）混凝土澆筑采用塔式起重機進(jìn)行垂直運輸。
事件三：施工單位為防止泵站底板、流道及墩墻開裂，組織制定了減少混凝土發(fā)熱量、降低混凝土人倉溫度、加速混凝土散熱等溫控措施。