當(dāng)凸、凹模磨損較大或有崩裂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拆卸凸、凹模，用外圓磨床磨削直徑。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，都可以歸為流量、壓力和（）三大問題。

在型腔模中，常采用斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，其中滑塊復(fù)位、定位的安裝與位置的調(diào)整，一般在模具裝配基本完成后進(jìn)行。

在裝配圖中某個(gè)零件起著重要的作用時(shí)，可單獨(dú)畫出該零件的（）。

為滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求，模具上需設(shè)有冷卻或加熱裝置。

關(guān)于鑲拼裝配法，在拼塊鑲?cè)胙b配時(shí)，模板上的型腔固定孔一般要留有修正余量，按拼塊拼合后的尺寸進(jìn)行修正，使型腔拼塊的鑲?cè)胗凶銐虻倪^盈量。

氣動(dòng)和液壓夾緊裝置的維修和零件調(diào)換應(yīng)注意元件材料和熱處理要求，以免影響夾緊裝置的安全系數(shù)。

塑料注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證模具中動(dòng)、定模或推出機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確導(dǎo)向和定位的零件。

彎曲時(shí)，如果口形件的兩個(gè)創(chuàng)蹺一個(gè)高一個(gè)低，一般需要對(duì)凹模邊緣的圓角半徑進(jìn)行修整，使之均勻一致。

焊裝夾具調(diào)整時(shí)的裝焊一般分四個(gè)步驟：第一步定位、第二步夾緊，第三步點(diǎn)固、第四步焊接。