由某企業(yè)承建的某多功能現代化商務綜合大廈，地上46層，地下3層，全現澆鋼筋混凝土框架一剪力墻結構，主體結構采用泵送混凝土等新技術。在工程施工中發(fā)生如下事件：
事件一：本工程地下水位較高，約為-0.5m，開挖范圍位于淤泥質土體內，含水量大，施工必須事前采取降水措施，因基坑圍護是采用地下連續(xù)墻，具有較好的擋水和抗?jié)B性能。結合實際情況，決定采用井點降水并編制了降水施工方案。
事件二：該工程按全月規(guī)定的總工期計劃，應于某年某月某日開始現場攪拌混凝土。因承包商的混凝土攪拌設備遲遲不能運往工地，承包商決定使用商品混凝土，但被業(yè)主否決。而在承包合同中未明確規(guī)定使用何種混凝土。承包商不得已，只有繼續(xù)組織混凝土攪拌設備進場，由此導致施工現場停工，工期拖延和費用增加。
事件三：根據地質勘察資料、上部結構形式、荷載和施工條件等情況，基礎施工采用人工挖孔擴底灌注樁與平板式筏形基礎，板厚2m，樁基承臺連同地下室的筏形基礎同時展開施工。基礎底板厚2m，樁基承臺厚1.8m，混凝土強度等級C40，抗?jié)B等級P8。由于承臺和筏板混凝土澆筑量大，在開始階段施工中出現了少許裂縫。
為確保施工質量，項目部制定了以下控制裂縫的措施：
（1）優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥拌制混凝土，并適當加入木質素磺酸鈣減水劑。
（2）在保證混凝土設計強度等級的前提下，適當提高水灰比，減少水泥用量。
（3）降低混凝土的澆筑溫度，控制混凝土內外溫差在30℃以內。
（4）分層分塊逐步澆筑，加強養(yǎng)護，及時對混凝土進行覆蓋保溫、保濕材料。
（5）預埋冷卻管，通入循環(huán)水將混凝土內部降溫。
事件四：在進行辦公樓大廳頂蓋模板支架預應力混凝土空心板現場澆筑施工時，發(fā)生模板支撐體系坍塌事故，造成6人死亡、12人受傷。經有關部門調查，造成事故主要原因是模板工程缺乏專項施工方案，搭設質量不符合要求。事后，建設行政主管部門對該施工企業(yè)作了相應的行政處罰，公安機關依法對有關責任單位的涉案人員追究刑事責任。