焊接檢驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。

在焊接熱影響區(qū)中，綜合性能最差的區(qū)域是（）。

埋弧焊焊接某合金鋼，焊接工藝參數(shù)要求線能量不得超過40kJ/cm，選用焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=500A，電弧電壓U=32V，焊接速度達(dá)到（）才能滿足焊接線能量的要求。

使用埋弧焊焊某焊縫，工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=600A，電弧電壓U=36V，焊接速度v=30m/h，焊接線能量為（）

已知某個(gè)焊縫的余高c=4mm，寬度W=20mm，增高系數(shù)為（）

熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分，金相組織和力學(xué)性能。

電渣焊時(shí)，焊件一律不開坡口。

低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為200-350°C。

低碳鋼由于（），所以顯微偏析不嚴(yán)重。

在弧長和電極材料一定的情況下，埋弧自動焊在采用大電流密度焊接時(shí)，其電弧壓隨電流的增加而升高。