A.焊縫有銹、氧化膜、油脂等有機(jī)物雜質(zhì)；
B.焊接方向朝母材傾斜方向，焊渣流動(dòng)超前；
C.電流過(guò)低，焊接速度過(guò)慢；
D.焊劑高度過(guò)大，使氣體不易逸出。
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A、熱影響區(qū)中熔合區(qū)，過(guò)熱區(qū)晶粒嚴(yán)重長(zhǎng)大，是焊接接頭的薄弱地帶.
B、低碳鋼的不完全重結(jié)晶區(qū)，在急冷急熱的條件下，會(huì)表現(xiàn)出高碳鋼的行為
C、成分偏析嚴(yán)重，C.P.S高時(shí)易產(chǎn)生淬硬組織，裂紋.
D、熱影響區(qū)的最高硬度是判斷冷裂敏感性，不僅反映了化學(xué)成分的影響，也反應(yīng)了組織的影響，有時(shí)比碳當(dāng)量更為準(zhǔn)確。
最新試題
焊接時(shí)，電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。
絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長(zhǎng)度的增加，可略為增加。
釬焊的接頭以搭接為主，因此結(jié)構(gòu)重量增加。
為使焊縫成形美觀，組裝焊接接頭時(shí)，要預(yù)留合適的坡口間隙。
開(kāi)坡口的板材對(duì)接平焊，運(yùn)條時(shí)焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。
沉淀脫氧的脫氧劑種類(lèi)與藥皮成分、熔渣堿度關(guān)系很大。
板厚相同的T形梁，腹板高度大時(shí)，抗彎曲變形的能力弱。
焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫，以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下，焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。
焊接時(shí)裝配間隙加大，有利于防止氣孔的產(chǎn)生。
管板平角焊的操作要領(lǐng)，就是要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)手臂和手腕來(lái)保證焊條與管板夾角，防止咬邊和焊角不對(duì)稱(chēng)。