A.模具工裝尺寸超差
B.預(yù)浸料邊緣鋪貼尺寸控制不嚴(yán)
C.尺寸太大,產(chǎn)品收縮
D.預(yù)浸料層數(shù)控制不嚴(yán)
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A.成型壓力
B.加壓時(shí)機(jī)
C.放氣充模
D.模壓溫度
A.流動(dòng)性
B.收縮性
C.柔韌性
D.壓縮性
A.增強(qiáng)交易,防止表面微裂紋
B.形成富樹脂層以提高模具光潔度和耐腐蝕性能
C.消除玻纖布在表面產(chǎn)生的痕跡
D.增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
A.增強(qiáng)材料的性能、含量及分布情況
B.基體材料的性能及含量
C.界面的結(jié)合情況
D.添加劑種類
A.尺寸
B.翹曲
C.外觀質(zhì)量
D.內(nèi)部質(zhì)量
最新試題
手糊作業(yè)制品含膠量一般大于真空導(dǎo)入工藝制品。
簡述RTM成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn)。
預(yù)浸料和膠粘劑應(yīng)在操作壽命結(jié)束之前完成鋪貼和最終壓實(shí),在力學(xué)性能壽命結(jié)束之前開始零件的固化。
簡述預(yù)浸料的優(yōu)缺點(diǎn)。
復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)在膠接前,夾芯可以進(jìn)行去濕處理,也可不進(jìn)行去濕處理。
預(yù)浸料每一層都應(yīng)當(dāng)鋪放準(zhǔn)確到位,若存在“褶皺”、“架橋”等情況,可通過預(yù)抽壓實(shí)排除。
在抽真空過程中,氣泡排出的程度與樹脂的黏度和纖維網(wǎng)格的致密度無關(guān)。
為了方便鋪貼,可對(duì)預(yù)浸料加熱,但溫度不宜超出60℃,禁止電熨斗在預(yù)浸料上停留,熨燙時(shí)在預(yù)浸料表面和電熨斗之間放一層無孔隔離膜或四氟布。
影響預(yù)浸料成型工藝的關(guān)鍵技術(shù)有()。
丙酮僅能用于清洗模具、零件等和用于樹脂溶液的配置,不允許用于其他用途。