已知基孔制配合，試確定配合性質(zhì)不變的基軸制配合中孔和軸的上、下極限偏差，孔和軸的公差及配合公差、極限間隙或過盈，并畫出孔、軸公差帶圖。

規(guī)定內(nèi)縮的驗收極限，既可防止誤收，也可防止誤廢。

用齒距比較儀按相對法測量一個齒數(shù)為8的直齒圓柱齒輪左齒面各齒距。以某一個齒距作為基準齒距（指示表示值為零），然后用這個調(diào)整好示值零位的量儀，依次測量其余7個齒距相對于基準齒距的偏差。測量數(shù)據(jù)（μm）依次為：0，+15，+25，+5，-10，-5，+15，-5。試確定該齒輪齒距累積總偏差的數(shù)值和單個齒距偏差的評定值。

敘述輪廓中線的含義及作用。

何為公差原則與公差要求？說明它們的表示方法與應用場合。

在某基孔制配合中，已知：孔的基本尺寸為Φ60mm，ES=+0.03mm，Xmax=+0.039mm，Tf=0.049mm。（1）求孔、軸的公差（2）求軸的極限偏差（3）畫出孔和軸的尺寸公差帶圖（4）判斷配合類別

舉例說明分組互換的含義及優(yōu)點。

選擇優(yōu)先數(shù)系時，應遵守哪些原則？

如圖所示為鉆模的一部分。鉆模板4上有襯套2，快換鉆套1要求在工作中能迅速更換，當快換鉆套1以其銑成的缺邊對正鉆套螺釘3后可以直接裝人襯套2的孔中，在順時針旋轉(zhuǎn)一個角度，鉆套螺釘3的下端面就蓋住快換鉆套1的另一缺口面。這樣鉆削時，快換鉆套1便不會因為切屑排出產(chǎn)生的摩擦力而使其退出襯套2的孔外。當鉆孔后更換快換鉆套1時，可將快換鉆套1逆時針旋轉(zhuǎn)一個角度后直接取下，換上另一個孔徑不同的快換鉆套而不必將鉆套螺釘3取下。鉆?，F(xiàn)需加工工件上的φ12mm孔時，試采用類比法選擇襯套2與鉆模板4的公差配合、鉆孔時快換鉆套1與襯套2及內(nèi)孔與麻花鉆的公差與配合。

什么是最大實體狀態(tài)、最大實體尺寸、最小實體狀態(tài)、最小實體尺寸？