A.經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收共同確認(rèn)
B.加旋0.5MM
C.超聲波探傷檢查
D.復(fù)合磁化熒光磁粉探傷檢查
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A.橫向裂紋
B.縱向裂紋
C.橫向發(fā)紋
D.縱向發(fā)紋
A.經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收共同確認(rèn)
B.加旋0.2MM
C.加旋0.5MM
D.加旋1.0MM
A.經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收共同確認(rèn)
B.再次探傷無裂紋
C.將裂紋部位局部加工
D.將軸身全部加工
A.經(jīng)熒光磁粉探傷檢查再次發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)
B.再使用一個(gè)廠修期后
C.再使用5年后
D.使用到報(bào)廢年限時(shí)
A.2.0MM
B.2.5MM
C.3.0MM
D.3.5MM
最新試題
焊接壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中是焊縫外部形狀和焊縫內(nèi)部缺陷造成的。
探頭芯片輻射的縱波,其中心軸在線輻射聲壓與芯片直徑,聲程成正比。
對于焊縫局部探傷的一、二類壓力容器,對接焊縫射線探傷不低于Ⅱ級為合格。
超聲波在介質(zhì)中的傳播速度即為質(zhì)點(diǎn)的振動速度。
滲透探傷的預(yù)處理中,一般采用噴吵處理。
直探頭縱波探傷時(shí),工件上下表面不平行,會使底面回波變窄。
材質(zhì)和超聲頻率給定時(shí),橫波對小缺陷的檢測靈敏度高于縱波。
超聲波在介質(zhì)傳播時(shí),質(zhì)點(diǎn)的振動速度就是傳播速度。
焊接殘余應(yīng)力大小與焊縫厚度,鋼材強(qiáng)度有關(guān),焊后熱處理是材料,厚度規(guī)定的。
超聲波探傷,應(yīng)用人工反射體參考試塊,主要目的是提供確定缺陷尺寸的方法。