A、塑料的性質(zhì)
B、熔料溫度
C、模具溫度
D、主流道及澆口尺寸大小
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A、導(dǎo)柱
B、復(fù)位桿
C、頂出固定板
D、頂桿
A、塑料的黏度大小不合適或顆粒大小不均勻
B、成型工藝條件控制不合理
C、模具有缺陷
D、注塑機(jī)選型不當(dāng)
A、注射壓力過高或注射速度過快
B、注射量過大造成溢邊
C、料筒、噴嘴溫度過高或模具溫度過高
D、鎖模力設(shè)定過高
A、要適當(dāng)降低料筒及噴嘴的溫度
B、縮短物料在料筒中的停留時間，以防物料受熱分解
C、提高鎖模力
D、降解注射壓力和注射速度，也可防止物料因剪切劇烈而分解
A、塑料的性質(zhì)
B、噴嘴與模具的結(jié)構(gòu)
C、制品的形狀
D、對制品精度要求
最新試題
一般地，設(shè)計(jì)模具冷卻系統(tǒng)時，冷卻水孔數(shù)量盡可能（），入水和出水溫度差盡可能（）。
塑料收縮率是材料固有的屬性，它與注塑成型工藝、塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無關(guān)。
精密注塑機(jī)器、精密注塑工藝和（）是精密塑料成型加工中的三個基本因素。
銑削時由于每個刀刃的切削厚度是變化的，所以使銑削總是處于（）的正作狀態(tài)，影響了加工精度。
對于所有表面都要加工的工件，應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。
一般地，從壓力降最小的角度出發(fā)大多使用（）流道，如果從加工方便角度出發(fā)大多使用（）流道。
一般地，在注塑成型過程中，模具溫度對生產(chǎn)影響很大，模具通入冷卻水是為了（），而模具通入熱水（熱油）或加熱是為了（）
流道末端的排氣間隙一般比型腔末端排氣間隙小。
澆注系統(tǒng)是指模具中從接觸（）開始到（）為止的塑料流動通道。
精密成型磨削可以達(dá)到的外形尺寸精度是（）。