選擇適當?shù)暮附訁?shù)，合理的運條速度有利于防止氣孔的產(chǎn)生。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

脫氧產(chǎn)物從熔滴和熔池中轉(zhuǎn)入到熔渣中去是焊縫先期脫氧的過程。

因低氫鉀型藥皮焊條可交直流兩用，電弧適當拉長可使焊縫成形美觀。

焊接時，電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。

判別焊縫中是否有焊接缺陷的準則是產(chǎn)品相應的法規(guī)、標準和制造技術(shù)條件等。

高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺焊機所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。

焊條沿焊件方向保持一定弧長，作不擺動前移的運條動作屬于直線型運條法。

管板平角焊的操作要領，就是要不斷的轉(zhuǎn)動手臂和手腕來保證焊條與管板夾角，防止咬邊和焊角不對稱。

等離子弧焊接時離子弧的穿透性強，所以離子氣流遠比切割離子氣流強。