奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應(yīng)力。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)含碳量大于（），必須預(yù)熱。

滲透劑有水溶性和油性兩類，水溶性要用水清洗，油性一定要用（）清洗。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學(xué)性能，除與化學(xué)成分和加熱的最高溫度有關(guān)外，還與（）有關(guān)。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。