2005年7月19日，某地一化工有限公司所屬分裝廠(chǎng)，分裝農(nóng)藥。由于沒(méi)有嚴(yán)格的防護(hù)措施，幾名臨時(shí)招聘的女工在倒裝農(nóng)藥時(shí)，先后發(fā)生頭暈、惡心、嘔吐等中毒癥狀，相繼被送到醫(yī)院。因搶救及時(shí)沒(méi)有人員死亡。根據(jù)上述事實(shí)，請(qǐng)判斷，因該公司招聘人員為臨時(shí)工，所以不用為她們配備勞動(dòng)保護(hù)用品。

某建材商店地下涂料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，存放大量不合格的“三無(wú)”產(chǎn)品聚氨酯涂料（涂料是苯系物）。地下倉(cāng)庫(kù)內(nèi)雖有預(yù)留通風(fēng)口，但通風(fēng)差，無(wú)動(dòng)力排風(fēng)設(shè)施。某日，進(jìn)入庫(kù)房作業(yè)時(shí)1名工人昏倒在地，一同作業(yè)的另2名工人，在救助時(shí)也昏倒在地。經(jīng)救援人員將中毒的3名工人送往醫(yī)院，其中兩人經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事后，又有2名在地下倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的工人，發(fā)現(xiàn)有中毒癥狀，被送到醫(yī)院住院治療。根據(jù)上述事實(shí)，判斷本事故的直接原因是庫(kù)存涂料是“三無(wú)”產(chǎn)品，含苯量嚴(yán)重超標(biāo)，排毒通風(fēng)差，大量有毒有害氣體積聚，對(duì)作業(yè)人員造成危害。

國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)實(shí)行（）

《火災(zāi)分類(lèi)》（GB4968—2008）標(biāo)準(zhǔn)把火災(zāi)分為（）

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)具備《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)法律、行政法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的（）

易燃品閃點(diǎn)在28℃以下，氣溫高于28℃時(shí)應(yīng)在（）運(yùn)輸

某廠(chǎng)油污法蘭損壞需維修。維修鉗工甲將帶有污油底閥的污油管線(xiàn)放入污油池內(nèi)，當(dāng)時(shí)污油池液面高度為500cm，上面浮有30cm的浮油。在液面上的100cm處需對(duì)法蘭進(jìn)行更換，班長(zhǎng)乙決定采用對(duì)接焊接方式。電焊工內(nèi)去辦理動(dòng)火票，鉗工甲見(jiàn)焊工丙辦理動(dòng)火手續(xù)遲遲沒(méi)回，便開(kāi)始焊接，結(jié)果發(fā)生油氣爆炸，鉗工甲掉入污油池死亡。根據(jù)上述事實(shí)，電焊工不是特殊工種，不用取得特種作業(yè)人員資格證。

根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)多、可能發(fā)生多種事故類(lèi)型的，應(yīng)當(dāng)組織編制本單位的（）

事故發(fā)生單位主要負(fù)責(zé)人不立即組織事故搶救的的，處上一年年收入（）的罰款

某市一公司利用存放干雜倉(cāng)庫(kù)改造成危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)房之間防火間距不符合標(biāo)準(zhǔn)。并將過(guò)硫酸銨（氧化劑）與硫化堿（還原劑）在同一個(gè)庫(kù)房混存。8月5日因包裝破漏，過(guò)硫酸銨與硫化堿接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，起火燃燒，13點(diǎn)26分爆炸引起大火，1mun后離著火區(qū)很近的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放的低閃點(diǎn)易燃液體又發(fā)生第二次強(qiáng)烈爆炸，造成更大范圍的破壞和火災(zāi)。至8月6日凌晨5時(shí)，撲滅了這場(chǎng)大火。這起事故造成15人死亡，200多人受傷，其中重傷25人，直接經(jīng)濟(jì)損失2.5億元。根據(jù)上述事實(shí)，請(qǐng)判斷，該公司倉(cāng)庫(kù)內(nèi)過(guò)硫酸銨（氧化劑）與硫化堿（還原劑）混存，因包裝破漏接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、起火、燃燒、爆炸，是這起事故的直接原因。